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雙面銑削提供(gong)了直角度和平行(hang)度公差為0.015mm(300mm 長寬工(gōng)件😍)的加工方案,并(bìng)降低前期加工成(cheng)本高達80%。要實現這(zhe)樣一個精度的公(gōng)差,毛坯料準确定(dìng)位裝料緊固并雙(shuāng)面同時銑削。然後(hou),CNC系統自動分配每(mei)邊銑頭的切削深(shēn)度,從每邊切除等(deng)量的材料,先粗銑(xǐ)後精銑✍️。預加工費(fèi)用通過坯料兩邊(biān)同時銑削而減少(shao),長度面雙面精銑(xǐ)後轉台自動旋轉(zhuǎn)切割材料寬度🔞面(miàn),準确性和高速度(dù)的組合讓工件具(jù)有優異的公差,直(zhí)角度、平行度,以及(jí)表面光潔度,也顯(xian)著地降低了成本(běn)。
高品質的坯料,高(gao)質量的工件,極低(dī)的加工成本;平✔️行(hang)度是💜加工過程中(zhong)保持工件垂直的(de)關鍵。加工雙面研(yán)磨工🐅件,平行度🏃🏻♂️和(he)垂直度為0.015mm(300mm 長寬工(gōng)件),讓您保⁉️持高品(pǐn)質的加💚工标準,在(zai)您的數控機床上(shang)加工無需浪費時(shí)🈲間和金錢。
效率:降(jiàng)低預加工成本并(bìng)縮短周轉時間
多(duō)個坯件堆疊起來(lái)以及雙頭銑削的(de)特點大大地提📱高(gāo)了🎯加工效率,同時(shi)也降低了加工成(cheng)本以及縮☎️短了周(zhou)轉❌時間。另外,各個(ge)零部件之間的差(cha)值是一緻的。要想(xiang)更大地節省時間(jiān),可将多個工件同(tong)時銑削成最大長(zhang)度再依次削減到(dào)🥰目标尺寸,一旦精(jing)銑✔️完成,便大大地(di)節省了時間和成(cheng)本。
雙面雙銑頭相(xiàng)結合達到的精度(du)與速度為方形坯(pī)料的✂️銑削帶來了(le)極小的差值,并保(bao)證了直角度與平(píng)行度以及表面光(guāng)潔度。同時銑削多(duo)個工件所降低的(de)成本高達85%。
實現公(gōng)差:
尺寸公差 +/- 0.01mm (300mm)
直角(jiao)度 0.015mm (300mm)
平行度 0.015mm (300mm)
1、産品外(wai)觀
2、機床優勢:
【售後(hou)服務】 
2、機床優勢:
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