凸輪軸是(shi)活塞發動(dong)機裡的一(yi)個部件。它(tā)的作用是(shì)控💁制氣門(men)的開啟和(hé)閉合動作(zuò)。雖然在四(sì)沖程發動(dong)🚶機裡凸輪(lun)軸的轉速(sù)是曲㊙️軸的(de)一半(在二(er)沖程發動(dòng)機中凸輪(lún)軸的轉速(sù)與曲軸相(xiang)同),不過通(tong)常它的轉(zhuan)速依然很(hen)高,而且需(xū)要承受很(hen)🚶♀️大的扭矩(jǔ),因此設計(jì)💚中對凸輪(lun)軸㊙️在強度(du)和支撐方(fāng)面的要求(qiu)很高,其材(cái)質一般是(shì)優質合金(jīn)鋼或合金(jin)鋼。由于氣(qì)門運動規(guī)🌐律關系到(dào)一台發動(dòng)機的♍動力(lì)和運轉特(te)性,因此凸(tū)輪軸設計(jì)在發動機(ji)的設計過(guò)程中占據(ju)着十分重(zhòng)🏃🏻要的地位(wèi)。

一、凸輪軸(zhou)工藝分析(xī):
凸輪軸是(shì)汽車零部(bù)件制造中(zhōng)技術要求(qiu)較高,同時(shí)又決定汽(qì)車質量與(yǔ)價格的重(zhong)要部件,當(dang)前的凸輪(lún)軸加🍉工市(shi)場進入到(dao)了任🏃♀️何一(yī)個技術革(ge)新都可以(yi)🍉引發整個(gè)制造💛行業(ye)的💛價格震(zhèn)動,比如友(you)泰機床生(sheng)産的銑端(duan)面打中心(xin)孔機床就(jiù)是這樣一(yī)款引發凸(tū)🥰輪軸生産(chǎn)技術革新(xin)機床,當代(dai)凸輪軸🈚加(jia)工需要的(de)🚩就是高效(xiào)率生産,所(suǒ)以凸輪軸(zhóu)的生産一(yī)般采用生(shēng)産線自動(dòng)化工藝🍓,在(zài)首工序加(jiā)工中,友泰(tài)生産的銑(xǐ)端面打中(zhong)心孔機床(chuang)🏃🏻♂️是同類生(sheng)産企業中(zhōng)的佼佼者(zhě),産品經過(guo)十多年客(ke)戶💰的現場(chang)檢驗,并且(qiě)不斷革新(xīn),自動化技(ji)術不斷進(jìn)步,生産節(jiē)拍不斷縮(suo)小。
二、友泰(tài)銑端面打(dǎ)中心孔機(ji)床對于凸(tu)輪軸加工(gong)效率提升(sheng)明♊顯:
對于(yú)凸輪軸來(lai)說友泰銑(xǐ)端面打中(zhōng)心孔機床(chuáng)是一款非(fei)🔅常好的高(gāo)效加工機(ji)床,為什麼(me)這麼說呢(ne)?這個要從(cóng)凸輪軸的(de)定義說起(qi),所謂的凸(tu)輪軸是一(yi)個活✉️塞發(fa)動機的重(zhong)要部件,對(duì)于他隻要(yào)是内燃發(fā)動機是必(bi)須使用這(zhe)個構造的(de),原因是它(tā)的工作方(fang)式決🙇♀️定的(de),它幹的工(gōng)作就是控(kòng)制氣門,完(wán)成開啟和(hé)閉合的工(gōng)作,對于内(nèi)燃發動機(ji)氣門的作(zuò)用我們會(huì)在下一篇(pian)文章🔞中有(you)介😘紹,内燃(rán)機進氣的(de)作用就不(bú)用說了,沒(méi)有充分的(de)空氣(主要(yao)是洋氣)發(fā)動機🌈如何(he)工作❓呢,這(zhe)個部📧件的(de)剛性要求(qiu)是比較高(gāo)的,還具備(bèi)很好的穩(wen)定性和長(zhǎng)久性,這個(gè)主要原因(yīn)凸輪軸轉(zhuǎn)速雖然是(shi)曲軸的🧡一(yī)半,并不意(yi)味着他的(de)轉速就低(di),相反就是(shì)🍉這種情況(kuàng)下,如輪軸(zhou)的轉㊙️動依(yi)然保持相(xiàng)當高的轉(zhuǎn)速,同時還(hai)要承受很(hen)大的扭矩(jǔ),所以凸輪(lún)具備很好(hao)的強度和(he)表面支撐(chēng)能力,他的(de)材質一般(ban)得優質的(de)合金鋼,正(zhèng)是基于這(zhè)點,友泰銑(xi)端🛀面打中(zhong)心孔機床(chuáng)具備很好(hao)的切削剛(gāng)性,兩個同(tóng)時端🛀🏻面加(jiā)工剛性十(shí)足,表面光(guāng)滑,定位精(jing)确,同軸度(du)高,且床身(shen)設計㊙️穩定(dìng)性能卓越(yuè),可以💋長時(shi)間的穩定(ding)相對精度(du),同時📞設計(ji)時候🚩充分(fèn)考了凸輪(lún)軸自動化(huà)生産線配(pèi)置,因⚽此可(ke)以快速融(róng)入已有的(de)生産線中(zhōng),快速提高(gāo)✔️凸輪✌️軸的(de)加工節拍(pai)。
三、凸輪軸(zhou)的加工工(gong)藝難點分(fèn)析:
上文我(wo)們可以清(qīng)晰的看出(chu)凸輪軸重(zhong)要性,下面(mian)我來♍探讨(tao)他的🔱加工(gong)難點:我們(men)知道決定(ding)凸輪軸使(shi)用壽命和(hé)發🔞動效率(lü)的正是凸(tu)輪軸桃尖(jian)部位的硬(ying)度和白口(kou)層深度。所(suǒ)以在生産(chan)過程中不(bu)👈光要考慮(lü)軸頸部分(fèn)不出現過(guò)量碳化物(wu),讓加工具(ju)備良好的(de)切🚶削性能(neng),還應當在(zai)根本上做(zuò)足文章,那(nà)就是盡量(liàng)保🏃🏻證凸輪(lún)有足夠🌈高(gao)的硬度和(hé)相當深的(de)白口層。
四(si)、世界主流(liu)生産凸輪(lun)軸的主要(yao)方法:
1、20世紀(ji) 70年代末,德(de)國和法國(guó)相繼開發(fā)了凸輪軸(zhou)氩弧🚩重熔(rong)新😍工藝;采(cǎi)用鋼質鍛(duan)造毛坯經(jing)切削加工(gong)後,凸輪桃(táo)尖部🚶分經(jing)高頻淬火(huo)形成馬氏(shi)體層的工(gōng)藝。
2、可淬硬(yìng)鑄鐵凸輪(lun)軸;以日本(běn)和法國為(wei)主的冷硬(yìng)鑄鐵✉️凸輪(lún)軸;以及凸(tu)輪部位用(yong) Cr-Mn-Mo 合金塗料(liao)進行鑄件(jiàn)表📱面合金(jīn)化⭕的生産(chǎn)工藝等。